La guía definitiva de barras planas de acero inoxidable: propiedades, aplicaciones y selección
El otro día, mientras supervisaba la instalación de una estructura metálica en un proyecto costero, me llamó la atención cómo el ingeniero descartó categóricamente el uso de acero al carbono en favor de perfiles de acero inoxidable. «En este ambiente salino, cualquier otro material nos daría problemas en menos de dos años», me explicó mientras inspeccionaba una robusta barra plana. Esta conversación me hizo reflexionar sobre el papel fundamental que juegan las barras planas de acero inoxidable en entornos donde la durabilidad y resistencia a la corrosión son prioritarias.
Las barras planas de acero inoxidable representan uno de los productos más versátiles y ampliamente utilizados en diversos sectores industriales, desde la arquitectura hasta la fabricación de equipos para procesos químicos. Su combinación única de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y estética las convierte en una opción preferente para aplicaciones donde otros materiales simplemente no darían el resultado esperado. E-Sang se ha posicionado como un referente en la fabricación de estos componentes esenciales, ofreciendo una amplia gama de opciones que se adaptan a los requerimientos más exigentes del mercado.
Composición y propiedades fundamentales del acero inoxidable
El acero inoxidable no es un material único, sino una familia de aleaciones con diferentes composiciones químicas que determinan sus propiedades específicas. El elemento distintivo es el cromo, presente en un mínimo del 10,5%, que forma una capa pasiva de óxido de cromo en la superficie del metal, protegiéndolo contra la corrosión. Esta capa, aunque extremadamente delgada (apenas unos nanómetros), tiene la extraordinaria capacidad de autorrepararse en presencia de oxígeno si sufre algún daño.
En las barras planas, los grados más comúnmente utilizados son:
- Acero inoxidable 304/304L: Contiene aproximadamente 18% de cromo y 8% de níquel. Es el más versátil y ampliamente utilizado.
- Acero inoxidable 316/316L: Con adición de molibdeno (2-3%), ofrece mayor resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos.
- Acero inoxidable 430: Con alto contenido de cromo (16-18%) y bajo o nulo contenido de níquel, ofrece buena resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
- Acero inoxidable 410: Con aproximadamente 12% de cromo, proporciona mayor dureza y resistencia mecánica.
Durante mis visitas a diferentes instalaciones industriales, he observado que la elección del grado adecuado puede marcar una diferencia sustancial en la vida útil de una estructura. En una planta de procesamiento de alimentos, por ejemplo, las barras planas de acero 316 en los sistemas de soporte mostraban un desempeño excepcional tras diez años de exposición constante a soluciones ácidas de limpieza, mientras que componentes similares en 304 presentaban signos de picadura superficial.
Las propiedades mecánicas de las barras planas varían según el grado y el tratamiento térmico aplicado, pero generalmente ofrecen:
| Propiedad | Acero 304 | Acero 316 | Acero 430 |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 515-620 MPa | 515-620 MPa | 450-600 MPa |
| Límite elástico | 205-310 MPa | 205-310 MPa | 205-310 MPa |
| Alargamiento | 40-60% | 40-60% | 20-25% |
| Dureza | 88 HRB | 90 HRB | 82 HRB |
| Densidad | 8,0 g/cm³ | 8,0 g/cm³ | 7,8 g/cm³ |
| Conductividad térmica | 16,2 W/m·K | 16,2 W/m·K | 23,9 W/m·K |
Vale destacar que estas barras planas no solo destacan por su resistencia mecánica, sino también por su comportamiento a temperaturas extremas. Los aceros austeníticos (series 300) mantienen buena ductilidad incluso a temperaturas criogénicas, mientras que ciertos grados ferríticos (serie 400) presentan excelente comportamiento a altas temperaturas.
Dimensiones estándar y especificaciones técnicas
Las barras planas de acero inoxidable se fabrican en una amplia variedad de dimensiones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Según mi experiencia trabajando con proveedores especializados, las dimensiones más comunes incluyen:
- Espesores: Desde 2 mm hasta 60 mm
- Anchuras: Desde 10 mm hasta 200 mm
- Longitudes: Generalmente disponibles en 3 metros y 6 metros, aunque pueden fabricarse longitudes específicas bajo pedido
Durante una consultoría en un proyecto de ingeniería marina, me encontré con la necesidad de especificar barras planas con dimensiones muy precisas para aplicaciones estructurales. La siguiente tabla muestra algunas de las dimensiones estándar más utilizadas en proyectos industriales:
| Ancho (mm) | Espesores disponibles (mm) | Tolerancia dimensional | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| 20-50 | 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 | ±0,3 mm en espesor | Soportes ligeros, barandillas, escaleras |
| 60-100 | 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20 | ±0,4 mm en espesor ±0,5 mm en ancho | Estructuras de maquinaria, soportes medianos |
| 110-200 | 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30 | ±0,5 mm en espesor ±0,8 mm en ancho | Componentes estructurales pesados, bases de maquinaria |
| >200 | 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 | ±0,6 mm en espesor ±1,0 mm en ancho | Aplicaciones especiales, vigas de soporte principal |
En cuanto a los acabados superficiales, generalmente se encuentran disponibles:
- 2B: Acabado laminado en frío, tratado térmicamente, decapado y pasado por rodillos brillantes. Es el acabado más común.
- BA (Bright Annealed): Acabado brillante obtenido por recocido en atmósfera controlada.
- No. 1: Acabado rugoso, laminado en caliente, tratado térmicamente y decapado.
- No. 4: Acabado satinado unidireccional, muy utilizado en arquitectura y aplicaciones visibles.
El ingeniero Fernando Rodríguez, especialista en materiales con más de 20 años de experiencia, me comentaba en una conferencia reciente: «La selección adecuada no solo depende de la resistencia química requerida, sino también del acabado superficial. Un acabado 2B puede ser adecuado para componentes industriales, pero para aplicaciones arquitectónicas visibles, un acabado No. 4 ofrece mejores resultados estéticos y mayor facilidad de limpieza».
Procesos de fabricación y control de calidad
La producción de barras planas de acero inoxidable implica varios procesos complejos que determinan sus propiedades finales. Inicialmente, la aleación se funde en hornos eléctricos bajo condiciones estrictamente controladas. Después, el acero fundido se vierte en moldes para formar planchones que luego son laminados en caliente para obtener las dimensiones básicas.
Durante una visita a una planta de producción en Valencia, pude observar de primera mano el proceso de laminación. Me sorprendió la precisión con la que los operadores ajustaban los rodillos de laminación para conseguir las dimensiones exactas. «Trabajamos con tolerancias de décimas de milímetro», me explicó el jefe de producción mientras los robustos rodillos transformaban los planchones incandescentes en barras de dimensiones precisas.
Para obtener las propiedades mecánicas específicas y los acabados superficiales deseados, se realizan varios procesos adicionales:
- Laminación en frío: Reduce el espesor y mejora la precisión dimensional.
- Tratamiento térmico: Elimina tensiones internas y proporciona las propiedades mecánicas requeridas.
- Decapado: Elimina la capa de óxido formada durante el tratamiento térmico.
- Corte a medida: Según las especificaciones requeridas por el cliente.
- Acabado superficial: Varía según la aplicación final del producto.
El control de calidad es un aspecto fundamental en la fabricación de barras planas. Las inspecciones se realizan en distintas etapas del proceso:
- Análisis de composición química: Mediante espectrometría de emisión óptica o fluorescencia de rayos X.
- Ensayos mecánicos: Incluyen pruebas de tracción, dureza y doblado.
- Inspección de superficie: Para detectar defectos como fisuras, marcas o inclusiones.
- Control dimensional: Con instrumentos de alta precisión para verificar ancho, espesor y rectitud.
Las barras planas de acero inoxidable se fabrican conforme a normas internacionales como ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3 y JIS G4303, que establecen requisitos específicos para composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales.
La doctora Elena Martínez, especialista en metalurgia del Instituto Tecnológico de Materiales, señala: «La trazabilidad en la producción de barras planas de acero inoxidable es crucial. Cada lote debe estar perfectamente identificado y documentado desde la fundición hasta el producto final, permitiendo rastrear cualquier problema potencial hasta su origen».
Aplicaciones industriales y sectores clave
Las barras planas de acero inoxidable encuentran aplicación en numerosos sectores debido a su versatilidad y excepcional desempeño. Durante mi trayectoria profesional he tenido la oportunidad de asesorar a empresas de diversos sectores, observando aplicaciones realmente ingeniosas de este material.
Construcción y arquitectura
En el ámbito arquitectónico, las barras planas se utilizan para:
- Elementos estructurales en fachadas y cubiertas
- Barandillas, pasamanos y elementos de seguridad
- Sistemas de anclaje y fijación
- Perfiles decorativos y ornamentales
Recuerdo un proyecto de rehabilitación en Barcelona donde sustituimos antiguos soportes de acero al carbono por barras planas de acero 316. El arquitecto insistía en mantener la estética industrial del edificio mientras garantizaba la durabilidad. Cinco años después, los elementos seguían impecables pese a la proximidad al mar.
Industria alimentaria y farmacéutica
Las exigencias sanitarias de estos sectores hacen del acero inoxidable un material idóneo:
- Estructuras de soporte para tanques y equipos de proceso
- Sistemas de transporte y almacenamiento
- Elementos de fijación en áreas de producción
- Componentes para maquinaria de procesamiento y envasado
En una planta láctea que visité en Asturias, todas las estructuras de soporte estaban fabricadas con barras planas de acero 316L. El jefe de mantenimiento me explicó: «Llevamos más de 12 años con estas instalaciones sometidas a limpiezas diarias con productos agresivos y aún no hemos tenido que reemplazar ningún elemento estructural».
Sector marítimo y naval
La resistencia a ambientes salinos convierte a las barras planas de acero inoxidable en componentes esenciales para:
- Elementos estructurales en embarcaciones
- Soportes para equipos de cubierta
- Componentes para sistemas de amarres y anclajes
- Escaleras, barandillas y elementos de seguridad
Industria química y petroquímica
La resistencia a ambientes corrosivos resulta crucial en:
- Soportes para tuberías y equipos
- Estructuras en plantas de procesamiento
- Refuerzos para tanques de almacenamiento
- Elementos de fijación para equipos críticos
Durante una asesoría a una refinería en Tarragona, observé cómo habían reemplazado sistemáticamente los soportes de acero al carbono por barras planas de acero inoxidable dúplex en áreas críticas. «La inversión inicial es mayor», me comentaba el ingeniero de planta, «pero el ahorro en mantenimiento y paradas no programadas compensa con creces ese costo».
Energías renovables
Un sector en auge donde las barras planas de acero inoxidable están ganando protagonismo:
- Estructuras de soporte para paneles solares
- Componentes para aerogeneradores
- Elementos de fijación en instalaciones offshore
- Sistemas de anclaje para plataformas flotantes
Ventajas comparativas y consideraciones económicas
Cuando comparamos las barras planas de acero inoxidable con alternativas como el acero al carbono, el aluminio o materiales compuestos, encontramos ventajas significativas que justifican su selección en determinadas aplicaciones:
Durabilidad superior
El acero inoxidable ofrece una vida útil extraordinariamente larga, especialmente en ambientes agresivos. Según estudios del Instituto Internacional del Acero Inoxidable, estructuras correctamente diseñadas pueden superar los 100 años de vida útil sin mantenimiento significativo.
En mi experiencia con proyectos de infraestructura costera, he verificado cómo elementos de acero inoxidable mantienen su integridad después de décadas de exposición a ambientes salinos, mientras que alternativas requieren reemplazo cada 5-10 años.
Resistencia mecánica y comportamiento a temperaturas extremas
| Material | Resistencia a la tracción | Comportamiento a alta temperatura | Comportamiento a baja temperatura |
|---|---|---|---|
| Acero inoxidable 304 | 515-620 MPa | Mantiene propiedades hasta 800°C | Excelente ductilidad a temperaturas criogénicas |
| Acero al carbono S275 | 430-580 MPa | Se deteriora rápidamente sobre 500°C | Se vuelve frágil a temperaturas bajo cero |
| Aluminio 6061-T6 | 310 MPa | Pierde propiedades por encima de 150°C | Mantiene ductilidad a bajas temperaturas |
| Titanio Grado 5 | 895-930 MPa | Excelente hasta 400°C | Excelente a temperaturas criogénicas |
Consideraciones económicas y análisis de ciclo de vida
Si bien el costo inicial del acero inoxidable es mayor que el del acero al carbono (entre 3 y 5 veces), un análisis de ciclo de vida completo revela ventajas económicas significativas:
- Eliminación o reducción de costos de mantenimiento: No requiere pinturas ni recubrimientos protectores.
- Mayor vida útil: Reduce la frecuencia de reemplazos.
- Menor tiempo de inactividad: Especialmente valioso en instalaciones industriales.
- Valor residual superior: El acero inoxidable mantiene alto valor de reciclaje.
Un análisis que realicé para una planta de procesamiento químico mostró que, pese al costo inicial 4,2 veces mayor, las barras planas de acero inoxidable 316 resultaban un 32% más económicas que las de acero al carbono en un periodo de 25 años, principalmente debido a la eliminación de costos de mantenimiento y reemplazo.
Sostenibilidad ambiental
El acero inoxidable presenta ventajas significativas desde el punto de vista ambiental:
- Reciclabilidad: Es 100% reciclable sin pérdida de calidad.
- Contenido reciclado: Típicamente contiene entre 60-80% de material reciclado.
- Durabilidad: Su larga vida útil reduce el consumo de recursos.
- No toxicidad: No libera compuestos perjudiciales durante su uso.
El ingeniero ambiental Carlos Mendoza, con quien colaboré en varios proyectos, subraya: «Cuando evaluamos el impacto ambiental completo, el acero inoxidable generalmente supera a materiales alternativos gracias a su extraordinaria vida útil y reciclabilidad. El impacto inicial de su producción se diluye en décadas de servicio sin requerir tratamientos adicionales ni reemplazos».
Criterios de selección y recomendaciones prácticas
La elección adecuada de barras planas de acero inoxidable requiere considerar múltiples factores. Durante mis años de consultoría, he desarrollado un enfoque sistemático para esta selección:
Análisis del entorno de servicio
El ambiente donde se utilizará el material es determinante:
- Entornos marinos o costeros: Preferir grados 316/316L por su resistencia a la corrosión por cloruros.
- Exposición a ácidos o químicos: Seleccionar en función del tipo específico de exposición. Para ácidos oxidantes como el nítrico, el 304 suele ser suficiente; para ácidos reductores como el sulfúrico, el 316 ofrece mejor protección.
- Temperaturas elevadas: Para servicios por encima de 800°C, considerar grados ferríticos o refractarios.
- Ambientes abrasivos: Valorar aceros endurecidos superficialmente o con mayor dureza inherente.
Durante la asesoría a una bodega vinícola, recomendé barras planas de acero 316L para todas las estructuras en contacto con productos de limpieza y desinfección, mientras que para áreas secas y no críticas, el 304 ofrecía suficiente protección a menor costo.
Consideraciones mecánicas y estructurales
Las propiedades mecánicas requeridas dependen directamente de la aplicación:
- Cargas estáticas: Evaluar límite elástico y resistencia a la tracción según los esfuerzos previstos.
- Cargas dinámicas: Considerar la resistencia a la fatiga y el comportamiento a impactos.
- Deformación permisible: Tener en cuenta el módulo de elasticidad y el coeficiente de expansión térmica.
En un proyecto de rehabilitación estructural que dirigí, las barras planas se dimensionaron considerando no solo la resistencia estática, sino también la deflexión máxima permisible bajo carga, factor crucial para la funcionalidad de la estructura.
Requisitos de fabricación y montaje
Las barras planas se someten a diversos procesos durante su instalación:
- Soldabilidad: Los grados austeníticos (304, 316) presentan buena soldabilidad, pero requieren técnicas específicas para evitar sensibilización.
- Conformabilidad: Si se requieren doblados o conformados en frío, considerar grados con mayor ductilidad.
- Maquinabilidad: Para piezas que requieren mecanizado extensivo, evaluar grados de mejor maquinabilidad como el 303.
Un caso interesante fue el de una empresa de mobiliario urbano que intentaba doblar barras planas de acero inoxidable con los mismos parámetros que utilizaban para acero al carbono. Les asesoré sobre las diferencias en el endurecimiento por deformación y la necesidad de radios de doblado mayores, solucionando sus problemas de agrietamiento.
Aspectos estéticos y de mantenimiento
En aplicaciones visibles, como arquitectura o equipamiento público:
- Acabado superficial: Seleccionar según requisitos estéticos y facilidad de limpieza.
- Homogeneidad visual: Asegurar que todos los componentes tengan acabado similar.
- Mantenimiento: Prever métodos de limpieza adecuados según el entorno.
La arquitecta Patricia Vega, con quien colaboré en varios proyectos de edificación, señala: «Las barras planas de acero inoxidable con acabado cepillado no solo ofrecen un aspecto contemporáneo muy valorado, sino que también muestran menos las huellas dactilares y facilitan el mantenimiento en zonas de alto tránsito».
Recomendaciones para instalación y manipulación
Del trabajo con diversos instaladores, he recopilado estas prácticas recomendadas:
- Evitar contaminación: Manipular con herramientas dedicadas, no utilizadas previamente con acero al carbono.
- Proteger durante la obra: Utilizar recubrimientos temporales para evitar daños y salpicaduras.
- Corte adecuado: Preferir corte por láser, plasma o sierra con refrigeración abundante.
- Eliminar residuos: Tras la instalación, limpiar profundamente para eliminar partículas ferrosas y residuos de procesamiento.
Tendencias e innovaciones en el sector
El campo de las barras planas de acero inoxidable está experimentando importantes avances que ampliarán sus aplicaciones futuras. En recientes ferias industriales y congresos de materiales he podido conocer de primera mano algunas de estas tendencias:
Nuevas aleaciones y grados especializados
Los fabricantes están desarrollando aleaciones con propiedades específicas para aplicaciones exigentes:
- Aceros dúplex y superdúplex: Combinan propiedades de austeníticos y ferríticos, ofreciendo excepcional resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores.
- Aleaciones con nitrógeno: Mejoran significativamente la resistencia mecánica sin comprometer la resistencia a la corrosión.
- Grados para alta temperatura: Con adiciones de elementos como niobio y titanio para mejorar propiedades a temperaturas elevadas.
En una plática con investigadores del Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas, me comentaban sobre el desarrollo de aceros inoxidables con memoria de forma, que podrían revolucionar ciertas aplicaciones estructurales al permitir sistemas adaptativos.
Avances en procesamiento y fabricación
Las tecnologías de producción están evolucionando hacia mayor precisión y eficiencia:
- Laminación de alta precisión: Permite tolerancias más estrictas y mejor control de la planitud.
- Técnicas avanzadas de acabado superficial: Desarrolladas para responder a requisitos estéticos y funcionales específicos.
- Fabricación aditiva: Aunque incipiente para barras planas, permite la creación de geometrías complejas en acero inoxidable.
Durante mi visita a una planta de producción modernizada en el País Vasco, quedé impresionado por los sistemas automatizados de control dimensional en tiempo real, que permiten ajustes inmediatos en los parámetros de laminación para mantener tolerancias excepcionalmente estrictas.
Sostenibilidad y economía circular
La industria está enfocándose cada vez más en aspectos ambientales:
- Aceros inoxidables con mayor contenido reciclado: Algunos fabricantes alcanzan ya el 90% de material reciclado.
- Optimización de procesos para reducir consumo energético: Nuevas tecnologías de fundición y laminación reducen significativamente la huella de carbono.
- Trazabilidad mejorada: Sistemas digitales para documentar todo el ciclo de vida del material.
El profesor Manuel Giménez, experto en economía circular, señalaba en un reciente congreso: «El acero inoxidable es un ejemplo paradigmático de material circular. Lo que fabricamos hoy será la materia prima para las próximas generaciones, sin pérdida de propiedades, algo que pocos materiales pueden ofrecer».
Digitalización y servicios avanzados
Los proveedores están incorporando servicios digitales que añaden valor:
- Configuradores en línea: Permiten especificar dimensiones y acabados personalizados.
- Certificación digital: Acceso inmediato a certificados de materiales y pruebas.
- Modelado y simulación: Herramientas para analizar el comportamiento del material en aplicaciones específicas.
En mi práctica reciente, he comenzado a utilizar plataformas digitales de un fabricante líder que permiten no solo seleccionar las barras planas según especificaciones precisas, sino también simular su comportamiento bajo diferentes condiciones de carga y exposición ambiental, facilitando enormemente el proceso de diseño e ingeniería.
Conclusiones y consideraciones finales
Las barras planas de acero inoxidable representan una solución técnica excepcional para múltiples aplicaciones donde se requiere combinar resistencia mecánica, durabilidad y resistencia a la corrosión. Aunque su costo inicial puede ser superior al de alternativas como el acero al carbono, un análisis completo del ciclo de vida generalmente revela ventajas económicas significativas, especialmente en ambientes agresivos o aplicaciones de alta exigencia.
Mi experiencia trabajando con estos materiales me ha demostrado la importancia de una selección adecuada del grado y acabado según las condiciones específicas de uso. No existe un «acero inoxidable universal» óptimo para todas las aplicaciones; cada proyecto merece un análisis detallado para determinar la opción más adecuada.
Las tendencias actuales apuntan hacia un mayor desarrollo de aleaciones especializadas, procesos de fabricación más precisos y enfoques centrados en la sostenibilidad. Estos avances continuarán ampliando el rango de aplicaciones viables para las barras planas de acero inoxidable en los próximos años.
Como reflexión final, quisiera enfatizar que el éxito en la utilización de barras planas de acero inoxidable no depende únicamente de seleccionar el material adecuado, sino también de aplicar prácticas correctas en su manipulación, instalación y mantenimiento. La atención a estos detalles garantizará que estos extraordinarios materiales cumplan con su promesa de durabilidad y desempeño excepcional durante décadas.
Para quienes trabajan en proyectos de ingeniería, arquitectura o diseño industrial, las barras planas de acero inoxidable seguirán siendo un recurso fundamental, cuyo conocimiento profundo representa una ventaja competitiva significativa en un merc
Preguntas frecuentes sobre Barras planas de acero inoxidable
Q: ¿Qué son las barras planas de acero inoxidable?
A: Las barras planas de acero inoxidable son barras largas de forma rectangular fabricadas con aleaciones resistentes a la corrosión, compuestas principalmente de hierro, cromo y otros elementos. Estas barras son ampliamente utilizadas en la construcción y aplicaciones industriales debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad.Q: ¿Cuáles son los usos comunes de las barras planas de acero inoxidable?
A: Las barras planas de acero inoxidable se utilizan comúnmente en marcos estructurales, soportes, tirantes, y componentes arquitectónicos. Su forma plana las hace ideales para aplicaciones que requieren superficies lisas, como placas base y molduras.Q: ¿Qué tipos de acabados superficiales se pueden aplicar a las barras planas de acero inoxidable?
A: Las barras planas de acero inoxidable pueden tener diversos acabados superficiales, incluyendo pulido, cepillado, negro, pelado, y pulidos específicos como No. 4 o grano 240. Estos acabados proporcionan un aspecto estético atractivo y mejoran su resistencia a la corrosión.Q: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas clave de las barras planas de acero inoxidable?
A: Las barras planas de acero inoxidable tienen una alta resistencia a la tracción, un buen límite elástico y una excelente ductilidad. Además, son versátiles y fáciles de soldar y mecanizar, lo que las hace aptas para aplicaciones de alta tensión y entornos hostiles.Q: ¿En qué grados de acero inoxidable se fabrican las barras planas?
A: Las barras planas de acero inoxidable están disponibles en una variedad de grados, como 304, 316, 321, 410, 416, entre otros. Cada grado tiene propiedades específicas que las hacen adecuadas para diferentes usos y entornos, como resistencia a la corrosión, resistencia al calor y costos variados.Q: ¿Qué ventajas tienen las barras planas de acero inoxidable 316L?
A: Las barras planas de acero inoxidable 316L ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos y agresivos, gracias a su alta concentración de molibdeno. Además, tienen un bajo contenido de carbono, lo que reduce la precipitación de carburos durante la soldadura, y son fáciles de moldear y soldar debido a su buena ductilidad y soldabilidad.
